السيارات النتوء خط بثق ورقة من البلاستيك لبطارية بطاريات حمض الرصاص

فاصل البولي إيثيلين الخلوي لبطارية بطاريات حمض الرصاص التي يضاعف خط إنتاج النتوء

1. نظام التغذية التلقائية للمواد الخام:

قم بتحميل المادة الخام UHMWPE و SiO2 والأسود الكربوني ومضادة للأكسدة والمضافات في قادوس الشحن ، وتغذيها وفقًا لقياس نسبة وزن النطاط بواسطة صلبة (مسحوق ، حبيبية) تشابك مستشعر لكل محرك يحركه قادوس الشحن ، وزيت التعبئة الخاص يتم تغذية السائل في قادوس وزن السائل عن طريق مضخة قياس السائل ، ودقة التحكم لمستشعر الوزن الصلب والسائل هو 0.5 ٪ ، ونظام التحكم يعتمد Siemens PLC على التعشيق.

II. التوأم برغي الطارد ونظام بثق ورقة:

استخدام الطارد برغي التوأم لتفاقم تشتت والبثق من المواد الخام المختلطة. السرير عبارة عن سرير متحرك ، ومناسب لاستبدال المسمار وتنظيفه ، ومزود بنظام حقن السائل ، مضيفًا أنه يمكن تعديل نسبة من الزيت الخاص على الإنترنت وفقًا لمتطلبات العملية. بعد المرور عبر مرشح ، يتم تقوية المصهور بمضخة تذوب ، ثم يتم قذفه بالتساوي حتى يتم صب الأقمشة الواسعة بواسطة قالب الورقة ، والانتقال إلى الخطوة التالية لتشكيل الصفائح.

III. وحدة تشكيل الأسطوانة الخمسة:

5-بكرة تقويم لجعل التقويم ، وتشكيل وتشكيل ورقة الأخير يموت الصب تذوب. استخدم جهاز التحكم بدرجة حرارة القالب المستقل للتحكم في درجة حرارة الأسطوانة بواسطة الزيت الحراري ، ودقة التحكم في درجة الحرارة: ≤ ± 1 ℃. يتم تحريك الأسطوانة بواسطة المخفض الرأسي والسرعة التي يتحكم فيها العاكس والتعشيق مع PLC ، الضبط الهيدروليكي لفجوة الأسطوانة ، يمكن ضبط الدقة إلى ± 0.015 مم لضمان السُمك الموحد لفاصل PE. من خلال جهاز القطع ، وقوس نقل التبريد ، ومقياس السُمك على الإنترنت ، يتم نقل ورقة التشكيل إلى الخطوة التالية عن طريق آلة السحب.

IV. خزان deoiling:

اعتماد جسم الخزان المقاوم للصدأ القابل للتعديل ، يتم فصل الخزان إلى 7 قطع من الخزانات الداخلية ، والتي يتم تخزين سائل TCE وفقًا للسلم من أجل تخفيف الزيت الخاص خطوة بخطوة. يتم تكوين كل خزان داخلي لأعلى ولأسفل ، ويمكن رفع الأسطوانة لأعلى ولأسفل بحيث يمكن غمر الورقة في سائل TCE جنبًا إلى جنب مع الأسطوانة لأسفل بعد لفها ، يمكنها التحكم في وقت بقاء الصفيحة في خزان deoiling عن طريق ضبط ارتفاع الرفع لضمان قدرة deoiling تلبية متطلبات العملية. يتم تشغيل البكرات بواسطة محرك اختزال ، يتم نقله بواسطة عجلة وسلسلة سلسلة صف مزدوج ، والسرعة التي يتحكم فيها عاكس التيار المتردد والتشابك مع PLC ، وتضمن أن تكون متزامنة مع سرعة خط الورقة ، ومجموعة قابلة للتعديل لسرعة الخط: 5 ~ 12m / min .

خامسا خزان التجفيف:

اعتماد بواسطة خزان الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم توزيع 16 بكرة كبيرة القطر مع التدفئة داخل الخزان بالتساوي. تم تكوين كل زوج من أسطوانة التسخين لأعلى ولأسفل لتسخين فاصل PE بشكل موحد. تسخين حرارة الأسطوانة وتقلب TCE على فاصل PE ذو الثقب الصغير ، تم ضخ الغاز TCE المتطاير في جهاز امتصاص التكثيف لإعادة التدوير عبر الإنترنت. يتم تشغيل البكرات بواسطة محرك اختزال ، يتم نقله بواسطة عجلة وسلسلة سلسلة صف مزدوج ، والسرعة التي يتحكم فيها عاكس التيار المتردد والتشابك مع PLC ، وتضمن أن تكون متزامنة مع سرعة خط الورقة ، ومجموعة قابلة للتعديل لسرعة الخط: 5 ~ 12m / min .

السادس. خزان الطلاء:

اعتماد خزان الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم طلاء الطلاء على سطح الفاصل عندما يمر فاصل PE عبر الخزان ، يتم تكوين الأسطوانة لأعلى ولأسفل داخل الخزان ، الأسطوانة السفلية بهيكل ضبط متحرك لأعلى ولأسفل للتحكم في فاصل PE تمرير الوقت إلى خزان الطلاء لضمان تلبيسة السطح لمتطلبات العملية. يتم تشغيل البكرات بواسطة محرك اختزال ، يتم نقله بواسطة عجلة وسلسلة سلسلة صف مزدوج ، والسرعة التي يتحكم فيها عاكس التيار المتردد والتشابك مع PLC ، وتضمن أن تكون متزامنة مع سرعة خط الورقة ، ومجموعة قابلة للتعديل لسرعة الخط: 5 ~ 12m / min .

VII. طلاء خزان التجفيف:

اعتماد خزان الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويتم توزيع 14 زوجا بكرات كبيرة قطرها مع التدفئة بالتساوي داخل الخزان. تم تكوين كل زوج من أسطوانة التسخين لأعلى ولأسفل لتسخين فاصل PE بشكل موحد لتحقيق الغرض من التجفيف للطلاء. يتم تشغيل البكرات بواسطة محرك اختزال ، يتم نقله بواسطة عجلة وسلسلة سلسلة صف مزدوج ، والسرعة التي يتحكم فيها عاكس التيار المتردد والتشابك مع PLC ، وتضمن أن تكون متزامنة مع سرعة خط الورقة ، ومجموعة قابلة للتعديل لسرعة الخط: 5 ~ 12m / min .

VIII. الأشعة تحت الحمراء جهاز قياس ثقب الأشعة تحت الحمراء:

يتكون الجهاز من مصدر ضوئي ، مجموعة CCD ، وحدة معالجة البيانات ، IPC ، جهاز عرض وإطار ميكانيكي ، إلخ. يتم عرض البيانات التي تم جمعها بواسطة مستشعر التصوير CCD على جهاز العرض بعد إجراء المعالجة وتحليلها للكشف عن قطر مسام الحجم والعيوب الأخرى على PE المفرق. قم بإنذار الضوء على الفتحة الصغيرة الموجودة في فاصل PE والتي تكون أكبر من الحجم المقدر (4μm) وقم بتسجيل السجلات في نفس الوقت وتتشابك مع نظام PLC. الكمية: 2 مجموعات. يتم وضع واحد على مقدمة مدخل خزان deoiling ، ويوضع آخر على الجزء الخلفي من الخروج من خزان تجفيف الطلاء.

IX. نظام cotnrol الكهربائية:

اعتماد نظام التحكم Siemens PLC للتحكم في التعشيق للمعدات الكاملة. يجمع نظام التحكم جميع أنواع البيانات ويوفر HMI لجعل جميع أنواع المعلومات تتم معالجتها في الوقت الحقيقي ، وتحقيق إدارة الأتمتة والمعلوماتية. نطاق التحكم في التعشيق PLC: نظام التغذية الأوتوماتيكي ، نظام الخلط ، جهاز بثق لولبي مزدوج ، تقويم 5 أسطوانات ، خزان إزالة الأوزان ، خزان تجفيف الفرن ، خزان الطلاء ، خزان التجفيف ، نظام قياس ثقب الأشعة تحت الحمراء على الإنترنت. وحدة PLC عبارة عن سلسلة Siemens S7-1200 ، تعتمد شاشة لمس ملونة 12 بوصة من Siemens.

X. TCE جهاز إعادة تدوير تكثيف الغاز:

اعتماد عملية تكثيف وامتصاص عميق عميق ، تكثيف أول الغاز المختلط من الغاز TCE والهواء إلى -40 ℃ ، ومعظم الغاز TCE في الهواء المختلط المسال وتصريفه في خزان تخزين النفط بعد من خلال فاصل الزيت عن الماء ، خليط الغاز المتبقي يذهب إلى خزان الإدمصاص المملوء بالكربون المنشط لامتصاص TCE المتبقي ، ويضخ TCE الممتص ثم يوضع في المكثف ليتكثف في سائل لإعادة تدوير وتفريغ الهواء المعالج في الجو. قدرة المعالجة للجهاز: 600Nm3 / h ، درجة مقاومة للانفجار: dⅡBT4 ، استرداد الغاز TCE ≧ 95٪.

XI. جهاز فصل الزيت:

يدخل الزيت الذي يتم جمعه من خزان deoiling وسائل خليط TCE في غلاية رد الفعل الخاصة بالزيت ، وغلاية التفاعل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وحجمها 500 ~ 1500L ، ومجهز بجهاز تسخين كهربائي وشفرة خلط لجعل الحرارة السائلة بالتساوي ، واستخدم الخصائص التي درجة غليان TCE أقل من الزيت ، غلاية التفاعل مزودة بعمود تجزئة رأسي لفصل سائل الغاز والنفط TCE المتقلب. ينتقل الزيت المنفصل إلى خزان إعادة التدوير ، ويتم إعادة تدوير غاز TCE بعد التكثيف.